隨著科技水平的提高，高頻機在工業(yè)中的應用越來越廣泛，使用高頻機淬火大大提高了工作的效率，大家知道為什么高頻機會受到企業(yè)的歡迎嗎？帶著疑問，小編就和大家一起聊聊關于高頻機的話題。以下關于“高頻機淬火的優(yōu)點及電容器組的作用介紹”的介紹。

【高頻機表面加熱淬火與其他淬火方式的區(qū)別】

火焰表面加熱淬火

適于中碳鋼35、45鋼和中碳合金結構鋼40Cr及65Mn、灰口鑄鐵的火焰表面淬火。是用乙炔-氧或煤氣-氧混合氣燃燒的火焰噴射快速加熱工件。工件表面達到淬火溫度后，立即噴水冷卻。淬硬層深度為2～6mm，否則會引起工件表面嚴重過熱及變形開裂，火焰加熱速度較慢，加熱區(qū)域很小

高頻機淬火比較具有：

1、加熱快：快加熱速度不到1秒，并且加熱速度可以調節(jié)控制。

2、淬火后工件表層可得到隱晶馬氏體，硬度比原有工件高（3～5HRC）。脆性較低及較高疲勞強度。

3、經熱處理的工件不易氧化脫碳，甚至可以直接裝配使用。

4、淬火硬度層現深，易于控制和操作，易于實現機械化和自動化。

5、適用廣：可加熱工種金屬工件。（根據工件形狀不同而制作感應圈）

6、耗電省：熱效達95%以上，因而較其它加熱方式（如煤氣、氧氣、乙炔、焦煤、電爐、電子管高頻等）均節(jié)能。

7、效果佳：工件表面加熱均勻，升溫快，減少了工件表面氧化層及工件之變形程度。

8、效率高：設備有自動設定功能，操作可以一人完成，從而較少了工序，提高效率。

9、占地少：設備體積小，重量輕，占用空間不足半立方，便于搬動和移動。

10、操作易：數控型設計，整機無需調試，安裝、操作十分方便，5分鐘即可學會。

11、環(huán)保好：無噪音，污染及明火，更易滿足環(huán)保和消防之要求。

【高頻機的基本知識講解】

感應加熱裝置的輸出回路除了消耗有功功率以外，還要吸收無功功率，如果這些無功功率都由感應加熱設備供給，必將影響它的有功外力，不但不經濟，而且會造成電壓質量低劣，由諧振電容器C和電感L組成的諧振回路將大大地改善這一性能。

在固態(tài)感應加熱電源橋式逆變器中廣泛采用并聯諧振和串聯諧振，其中電容器C就是一種無功功率補償裝置，在并聯諧振回路中稱關聯補償，在串聯諧振回路中稱串聯補償，諧振回路中的電容器又稱槽路電容器，在感應加熱裝置中，槽路電容器通常是由單只電容器組合而成。

1、電熱電容器組

電熱電容器是極間采用全膜結構的電熱電容器，它符合IEC國際標準和有關標準，電熱電容器用于頻率為1-500KHZ的感應加熱設備中，以提高功率因素，改善回路的電壓或頻率等特性，有水冷和自冷兩類。

2、其它薄膜電容器組

感應加熱并聯諧振回路中電感L和C所承受的電壓，約等于直流電源電壓（單相約為220V，三相約為500V）回路電容采用EFM型電熱電容器較合適。一般諧振回路的品質因數Q為5-10。由于串聯諧振回路中電感L和電容C大約要承受Q倍的直流電源電壓，回路電容C往往采用數目較多的單只電容器來組成。

以上關于“高頻機表面加熱淬火與其他淬火方式的區(qū)別”和“高頻機的基本知識講解”的介紹，希望能讓您了解“高頻機淬火的優(yōu)點及電容器組的作用介紹”帶來幫助。